Generator laser cu fibră. Mod de operare cu o singură atingere. Curățare laser fără contact, evitarea componentelor. Curățare de precizie a câmpului.

Principiul și avantajele mașinii de curățare cu laser

Există diferite metode de curățare în industria tradițională de curățare cu laser, dintre care majoritatea sunt metode chimice și mecanice.Odată cu cerințele din ce în ce mai stricte ale legilor și reglementărilor privind protecția mediului și ale creșterii gradului de conștientizare a protecției și siguranței mediului, tipurile de substanțe chimice care pot fi utilizate în curățarea industrială vor deveni din ce în ce mai puține.Cum să găsim o metodă de curățare mai curată și care nu dăunează este o problemă pe care trebuie să o luăm în considerare.Curățarea cu laser are caracteristicile fără șlefuire, fără contact, fără efect termic și este potrivită pentru toate tipurile de materiale, ceea ce este considerat a fi cea mai fiabilă și eficientă soluție.În același timp, curățarea cu laser poate rezolva problemele care nu pot fi rezolvate prin metodele tradiționale de curățare.

 
01

Introducere

De exemplu, atunci când există particule de poluare submicronice pe suprafața piesei de prelucrat, aceste particule tind să se lipească foarte strâns, ceea ce nu poate fi îndepărtat prin metode convenționale de curățare, dar este foarte eficient să curățați suprafața piesei de prelucrat cu radiații nano laser.Datorită preciziei curățării piesei de prelucrat, poate asigura precizia curățării piesei de prelucrat.Prin urmare, curățarea cu laser are avantaje unice în industria de curățare.

De ce pot fi folosite laserele pentru curățare?De ce nu există nicio deteriorare a obiectului curăţat?În primul rând, înțelegeți natura laserelor.Pe scurt, laserul nu este diferit de lumina (lumina vizibilă și lumina invizibilă) din jurul nostru.Doar că laserul folosește un rezonator pentru a aduna lumina în aceeași direcție și are performanțe mai bune decât simpla lungime de undă și coordonare.Prin urmare, teoretic, toate lungimile de undă ale luminii pot fi folosite pentru a forma laserul, dar de fapt, acesta este limitat la mediul care poate fi excitat. Prin urmare, este destul de limitat să producă surse laser stabile și adecvate pentru producția industrială.Cele mai utilizate lasere sunt laserul Nd: YAG, laserul cu dioxid de carbon și laserul excimer.Deoarece laserul Nd: YAG poate fi transmis prin fibră optică, este mai potrivit pentru aplicații industriale, deci este utilizat pe scară largă în curățarea cu laser.

 
02

avantaj

În comparație cu metodele tradiționale de curățare, cum ar fi curățarea mecanică prin frecare, curățarea chimică prin coroziune, curățarea solidă lichidă cu impact puternic și curățarea cu ultrasunete de înaltă frecvență, curățarea cu laser are avantaje evidente.

Curățarea cu laser 2.1 este un fel de metodă de curățare „verde”.Nu este nevoie să folosească agenți chimici și lichid de curățare.Materialele reziduale sunt practic pulbere solidă, de volum mic, ușor de depozitat și reciclabil, care poate rezolva cu ușurință problemele de poluare a mediului cauzate de curățarea chimică;

2.2 metoda tradițională de curățare este adesea curățarea prin contact, care are forță mecanică pe suprafața obiectului de curățat, care deteriorează suprafața obiectului sau mediul de curățare aderă la suprafața obiectului de curățat, ceea ce nu poate fi eliminate, rezultând o poluare secundară.Neslefuirea si fara contact cu curatarea cu laser pot rezolva cu usurinta aceste probleme;

2.3 laserul poate fi transmis prin fibră optică și poate coopera cu mâna robotului și robotul pentru a realiza operarea de la distanță în mod convenabil.Poate curăța piesele care nu sunt ușor accesibile prin metode tradiționale, ceea ce poate asigura siguranța personalului atunci când este folosit în unele locuri periculoase;

Curățarea cu laser 2.4 poate elimina tot felul de poluanți de pe suprafața diferitelor materiale, ajungând la curățenia care nu poate fi atinsă prin curățarea convențională.În plus, poluanții de pe suprafața materialului pot fi curățați selectiv fără a deteriora suprafața materialului;

2.5 eficiență ridicată a curățării cu laser și economie de timp;

2.6, deși investiția inițială unică în achiziționarea unui sistem de curățare cu laser este mare, sistemul de curățare poate fi utilizat stabil pentru o lungă perioadă de timp, cu costuri de operare reduse.Luând ca exemplu laserlaster al companiei Quantel, costul de operare pe oră este de doar aproximativ 1 euro și, mai important, poate realiza funcționarea automată în mod convenabil.